Espace
Et si on réfléchissait ensemble, avec les équipes GRDF (Rouen, Amiens et Lille) à la transition énergétique, en passant par la maquette et le prototypage !
Lorsque les solutions peuvent émerger par l’intelligence collective, la mise en mouvement et la fabrication !
Et si vous visitiez un lieu où tout est fait pour encourager la créativité grâce à la fabrication ?
Et si vous aviez trois minutes pour imaginer une start-up dans cet environnement ?
Notre spécialité ? Passer de l’idée au prototype !
Et dans le cadre du Teambuilding proposé à la Macif, l’objectif était de sensibiliser des cadres à l’innovation, tout en montrant que ce n’est pas si compliqué.
Un pole innovation est accessible à tout le monde, et n’est pas impossible à mettre en place. Notre démarche étant d’encourager les participants à être force de proposition. Les managers doivent être en capacité de créer le terrain propice à l’innovation des équipes !
IDS est une TPE qui commercialise des dispositifs de suspension d’articles chaussants. Pierre Villandre, son PDG, est venu au Techshop avec la problématique suivante : arrêter d’utiliser du plastique.
Son besoin était de trouver une matière plus éco-responsable, carton, bambou et bois. L’enjeu de notre accompagnement était de trouver un moyen de comparer les différentes caractéristiques mécaniques selon le matériau.
Nous avons adopté ensemble une démarche de design thinking pour répondre à ce besoin.
Après avoir testé la résistance mécanique du modèle commercialisé jusqu’ici, nous avons réalisé un banc de test en mode « maker ».
Celui-ci a permis de réaliser des abaques, c’est-à-dire un outil d’aide au chiffrage et à la décision. Il s’agit de graphiques qui croisent épaisseur du matériau et déformation du matériau.
L’accompagnement réalisé au techshop a permis au client de ré-interroger l’offre de valeur de son entreprise. Aujourd’hui, Pierre Villandre a effectué un pivot vers une offre de conseil et d’ingénierie à ses clients, en supplément de son offre.
Tout ce projet démarre d’un besoin technique, une start up, RE-Empro, nous sollicitant pour élaborer une machine qui permette de nettoyer les briques déposées sur les chantiers : notamment pour enlever les résidus de mortier. L’objectif de cette start-up est de faciliter le ré-emploi de briques dans la construction.
Nous avons proposé de travailler avec les étudiants des écoles d’ingénieur (Junia) pour la conception, le dimensionnement. Les étudiants ayant à charge de réaliser le dossier de fabrication de la machine.
En novembre dernier, ceux-ci procédaient ainsi à des phases de test, avec des essais de disques, brosses et et autres outils, pour définir leurs choix techniques. L’une des particularités du Techshop est de permettre et faciliter des tests sur les matériaux en conditions réelles.
Aujourd’hui, nous sommes passés à la construction du prototype.
L’ABEJ est une association qui répond aux besoins d’urgence, et propose des solutions d’hébergement aux personnes à la rue dans la métropole lilloise. Le besoin de notre interlocuteur à l’ABEJ était de pouvoir réparer plutôt que racheter des lits médicalisés aux résidents, ceci fortement éprouvés par l’usure et le temps.
Le problème identifié ? la même pièce cassée sur l’ensemble des lits.
La difficulté rencontrée ? la difficulté à retrouver sur le marché des pièces inexistantes ou dé-référencées au catalogue des fournisseurs.
Le Techshop s’est clairement positionné sur un marché de rétro-conception de pièces manquantes.
Les moyens généraux de l’ABEJ ont trouvé dans notre partenariat un moyen économique de fonctionnement, avec une économie réalisée sur le non-rachat des produits détériorés et sur une main d’œuvre facilitée par l’amélioration produit (installation sans outil).
Le plastique a notamment été remplacé par du métal, permettant un gain considérable de solidité et la pérennité du matériel.
